CTS MACHINE  PRODUCTION OF INSLATING GLASS MACHINERY

                                                    Продукция    О Компания   Сервиз    Технологии стекла    Контакть    Карта  Каталог

                                                    Ürünler       Hakkımızda      Servıs        Cam teknolojisi     İletişim        Ulaşım     Катalog   Ana Sayfa

MANUEL CAM KESİM MASASI

• Pnömatik sistemle 85 D. Konumunda cam yükleme özelliği
• Manuel cam yükleme tırnakları
• 360 D. Hareketli tekerlekle camı rahat yerleştirme imkanı
• Kesilebilen max. Cam ebadı 3000 x 2000 mm
• Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.
• Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

G CUT 3000

MANUEL CAM KESİM MASASI

• Pnömatik sistemle 85 D. Konuma geçmesi
• Hava yastığı ile camı kolay hareket ettirebilme
• Kırıcı çubuklarla kesilen camların kolay ayrılması
• Manuel cam yükleme tırnakları
• Kesilebilen max. Cam ebadı: 3000 x 2000 mm
• Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.
• Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

YARI OTOMATİK CAM KESİM MASASI

• 2 mm ile 15 mm arasında camları kesebilme özelliği
• Cam plakalarını hava yastığı ile kolay hareket ettirebilmesi
• 2+1 kırıcı çubuklarla kesilen camlarım kolayca ayrılması
• Kesilecek cam ölçülerini kolayca dijital ekrandan takip edebilme
• Kesme konumuna geçiş ve koordinat değişiminin pnömatik sistemle kontrolü
• X ve Y koordinatlarında dişli kayış sistemi ve manuel itme kuvveti ile hareket
• Cam plakalarını yüklemek için tablanın dikey pozisyona geçme özelliği
• Kesilebilen cam boyutları max 3210 x 2500 mm
• Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.
• Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

OTOMATIK CNC CAM KESİM MASASI

• Makine fonksiyonlarının CNC sistemi ile kontrolü
• Disket ile veri transferi
• Dişli sistemi ile hareket aktarımı ve ölçülendirme
• Ayarlanabilir kesme hızı
• Cam plakaları yükleyebilmek için tablanın dikey pozisyona geçmesi
• Cam plakların kolay hareketini sağlayan hava yastığı sistemi
• Kesilmiş Camları Pnömatik Kontrollü kırıcı çubuklar ile ayrıştırma
• Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.
• Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

OTOMATIK CNC ŞEKİLLİ CAM KESİM MASASI

• Makine fonksiyonlarının CNC sistemi ile kontrolü
• Disket ile veri transferi
• Şekilli cam kesim fonksiyonu
• Dişli sistemi ile hareket aktarımı ve ölçülendirme
• Ayarlanabilir kesme hızı
• Cam plakaları yükleyebilmek için tablanın dikey pozisyona geçmesi
• Cam plakların kolay hareketini sağlayan hava yastığı sistemi
• Kesilmiş Camları Pnömatik Kontrollü kırıcı çubuklar ile ayrıştırma
• Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.
• Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

CAM KUMLAMA MAKİNESİ

- Nümerik tuş takımının üzerinde hazır oluşu dataların girilmesini kolaylaştırmaktadır.Yukarı, aşağı ve sayfa değiştirme tuşları sayesinde, makine çalışır durumda iken bile data girişi yapılmaktadır.

- Makineye çalış (start) komutu verildiğinde konveyör hareket etmesine karşın tabancalar hareket etmez. Cam, kumlama bölümü girişine geldiğinde verilmiş olan değer kadar (Panelden girilen cam girişi ile tabanca arasındaki mesafe, kumlamanın istenilen zamanda başlamasını sağlar.) camı taşır ve tabanca hizasına geldiğinde tabancalar aşağı yukarı hareket eder, kumlama başlar. Böylelikle kumdan, enerjiden tasarruf sağlar ve nozulların ömürlerini uzatır.

- Makineye ilk çalış komutu verildiğinde veya çalışma esnasında, operatör makineye cam vermezse veya örneğin çalışır vaziyette bırakıp çay içmeye giderse bu durumda makine gerek enerji tasarrufu açısından gerekse mekanik aksam ömrünü arttırmak için makineyi 4 dakika sonra otomatik olarak tümüyle kapatır.Yeniden çalıştırmak için tuş takımından yeniden çalıştırmak veya şalterden açıp kapatmak gerekmez.Makine son durumunu hafızada saklar ve operatör tarafından makineye yeni bir cam yükleme yapar yapmaz otomatik olarak çalışmaya başlar.

- Cam yüksekliği ve ilerleme adımı panelden direkt olarak girilmektedir.Bazı makinelerde olduğu gibi aşağı-yukarı ok tuşlarıyla saydırmak suretiyle değil, nümerik tuş takımından girilir.Bir değerden başka bir değere geçmek için zaman harcanmaz. Ayrıca otomatik çalışma esnasında bile bilgi girilebilir.

- Cam yüksekliği tuş takımından girilmektedir ancak camın eni giriş sensörü sayesinde otomatik olarak hesaplanmaktadır.Bu sayede makine, cam kumlama işinin bittiğini kendi hesaplar, bu işlemi operatöre bırakmaz.Kumlama bitince adım adım yürümeden lineer yürümeye geçip camı otomatik olarak dışarı atmaktadır.Dışarıya atılan cam, konveyör sonuna kadar yürür ve eğer operatör tarafından alınmazsa (camın düşüp kırılmaması için) konveyörü otomatik olarak durdurur.

- Cam çıkış sensörü için , istenirse panelden 90 sn'ye kadar gecikme girilebilmektedir.Yani konveyör sonundaki sensör, camı görür görmez konveyörü durdurabilir veya gördükten bir süre sonra durdurabilir.Bu işlem sayesinde eni çok uzun camların kumlanması kolaylaşabilmektedir.

- Kumlama esnasında çıkıştaki camı operatörün almaması halinde makinenin otomatik olarak durması veya herhangi bir sebepten dolayı durması veya durdurulması sonucu kumlanan camın kalitesi bozulmaktadır. Makine bu istenmeyen durumu algılar ve kalitesi bozulan bu camı otomatik olara dışarıya atar. İstenirse çıkan cam, kumlama işlemi için tekrar makineye verilebilir.

- Filtre temizleme hava tankında biriktirdiği havayı her 70 sn'de bir filtrelerin üzerine deşarj etmek suretiyle (hava akış istikametinin tersi yönünde) filtreleri otomatik olarak temizler.

- Makine durdurulduğunda manuel moda geçer ve bu durumda tüm fonksiyonlu parçalar tek tek kontrol edilebilmektedir.Yani yeni tuş takımından konveyör sağa sola, tabancalar aşağı yukarı hareket ettirilebilmekte, lamba, üfleme, filtre temizleme, emiş vantilatörü ayrı ayrı kontrol edilebilmektedir.

- Tüm hızlar dijital olarak tuş takımından girilebilmektedir.Analog (potansiyometre ile sağa sola çevirilerek yapılan hız ayarı) sistemlerde düğmeyi sağasola ne kkadar çevirdiğinizi kesin olarak bilebilmek söz konusu değildir.Oysa dijital sistemde, hız her zaman tam ve kesindir.Böylelikle her zaman aynı kalitede üretim yapmak söz konusu olabilmektedir.

- Cam giriş ve çıkışlarında kumlama lastiği değil, gerçek doğal kauçuk kullanılmaktadır. Bu da, lastiğin kısa sürede deforme olmasından doğan kumun dışarıya çıkma olayını engeller.

- Cam giriş ve çıkışlarında, hem gerçek kauçuk ve fırça kullanılması hem de hareket kolu üzerine konulan siperlikler sayesinde kumun dışarıya çıkması minimuma indirilmiştir.

- Cam çıkışına ve konveyör sonuna konulan hava üfleme kanalları sayesinde konveyör üzerinde kalan kumlar temizlenmektedir.

- Konveyör bandında yaylı otomatik gerdirme sistemi bulunmaktadır.Herhangi bir şekilde (kum dolması vs.) bandın aşırı zorlanması sonucu bandın kopması veya mekanik zarar vermesi önlenmiş olur.

- Eğer cam kumlama makinesi duruyorsa veya bir problem varsa, makinenin kımızı ışığı

- Eğer cam kumlama makinesi normal çalışıyorsa, makinenin yeşil ışığı

- Eğer cam kumlama makinesinin kumu bittiyse, makinenin sarı ışığı yanar.

DİKEY CAM YIKAMA MAKİNESİ

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi,Spiral sargılı 4 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, şeffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Üzeri açık, 1300 mm’den yüksek camları da yıkayabilme imkanı

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları,paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı (+) 1300mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı 200 mm x 300 mm

§         Cam kalınlığı: 2 mm x 12 mm

§         Yıkama hızı: 1-6 mt/dk

DİKEY CAM YIKAMA MAKİNESİ

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi,Spiral sargılı 4 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, şeffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Üzeri açık, 1500 mm’den yüksek camları da yıkayabilme imkanı

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları,paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı (+) 1500mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı 200 mm x 300 mm

§         Cam kalınlığı: 2 mm x 12 mm

§         Yıkama hızı: 1-6 mt/dk

DİKEY CAM YIKAMA MAKİNESİ

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi,Spiral sargılı 4 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, şeffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Üzeri açık, 1700 mm’den yüksek camları da yıkayabilme imkanı

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları,paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı (+) 1700mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı 200 mm x 300 mm

§         Cam kalınlığı: 2 mm x 12 mm

§         Yıkama hızı: 1-6 mt/dk

DİKEY CAM YIKAMA MAKİNESİ

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi, Spiral sargılı 6 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, şeffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Üzeri açık, 1700 mm’den yüksek camları da yıkayabilme imkanı

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları,paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı (+) 1700mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı 200 mm x 300 mm

§         Cam kalınlığı: 2 mm x 12 mm

§         Yıkama hızı: 1-6 mt/dk

DİKEY CAM YIKAMA MAKİNESİ

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi, Spiral sargılı 6 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, şeffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Paslanmaz çelik, ses izolasyonlu yıkama kabini

§         Üzeri açık, 1700 mm’den yüksek camları da yıkayabilme imkanı

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları,paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı (+) 1700mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı 200 mm x 300 mm

§         Cam kalınlığı: 2 mm x 12 mm

§         Yıkama hızı: 1-6 mt/dk

OTOMATİK ÇITA KESİM MAKİNESİ

§         Dijital ölçü göstergesi

§         Çapaksız kesim

§         Aynı anda birden fazla profil kesebilme

§         80-3000 mm uzunluğunda profil kesebilme

§         İstenilen oranda toleranslı kesim özelliği.

§         Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.

§         Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

BEST

MASAÜSTÜ ÇITA KESİM MAKİNESİ

§         Çapaksız kesim

§         Aynı anda birden fazla profil kesebilme

§         İstenilen oranda toleranslı kesim özelliği.

§         Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

NEM ALICI DOLUM MAKİNESİ

§         25 kg depo hacmi

§         Depo içerisinde sabit sıcaklık sağlayan ısıtma sistemi

§         Pnömatik vibrasyon sistemi ile malzeme dolumu

§         Malzemenin dökülmesi engelleyen önde ve altta toplama ünitesi

§         Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.

BUTYL EXTRUDER

§         7 kg standart PIB butyl malzeme kulllanma imkanı

§         Otomatik açma-kapama

§         Basınç emniyet sistemi

§         Ara çıtası taşıyıcı bant hızı 0-20 mt/dk arasında ayarlanabilir.

§         Butyl nozulları 2- 24 mm ara çıtası kalınlıkları için ayarlanabilir.

§         Giriş ve çıkışta 2 adet çıta tutucu tekerlekler.

§         Opsiyonel otomatik yuvarlak çıta butylleme özelliği.

§         20 dakika ısınarak çalışma imkanı

§         PID ısı kontrol sistemi.

§         Hazne ve nozulların ayrı ayrı sıcaklık kontrol sistemi

§         Hidrolik çalışma basıncı 160 – 200 bar

§         Hıza bağlı butyllemeyi başlatma ve bitirme ayarı

§         Simens,Omron ve Univer ekipmanlar

§         Kolay malzeme doldurmak için yatay konumda piston.

§         Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.

§         Sağlam çelik konstrüksiyon gövde.

BENDER

ÇITA BÜKME APARATI

• 6-24 mm arasındaki çıtaları bükebilme özelliği
• Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.
• Sağlam çelik konstrüksiyon gövde.

POLISÜLFİT  EXTRUDER

§         200 lt veya 20 litrelik varilden malzeme alma imkanı.

§         Çift kompenentli malzemeleri ( polisülfit, poliüretan,silikon) kullanma imkanı.

§         Özel dozaj pompası ile 1/5 – 1/15 oranlarında karışım imkanı.

§         Soğuk ortamlarda ana malzemeyi termostat kontrollü ısıtma sistemi.

§         Ana madde ile katalizör devrelerinde meydana gelebilecek tıkanmalardan dolayı ani basınç yükselmelerinde makinede oluşabilecek muhtemel hasarları önleyen oto kontrol sistemi.

§         Beklenmedik oran değişimlerinde sesli ikaz ile otomatik kapanma sistemi.

§         Ana madde bitince makinenin hava yapmasını önleyen otomatik kapanma sistemi.

§         Hidrolik ana madde ve dozaj pompası.

§         Hidrolik  tahrikli katalizör pompası.

§         Malzeme debisi: 3,5 lt/dk.

§         Simens elektrik malzemeleri, Parker hidrolik ünitesi.

§         Avrupa güvenlik standartlarına uygun 24 V kumanda panosu.

§         Yüksek basınça ve kimyasal korozyona dayanıklı özel teflonlu basınç hortumları.

§         Kullanım dışı durumlarda karıştırıcılardaki donmayı önleyen by pass sistemi.

§         Alüminyum gövdeli pnömatik piston kullanımı ile paslanmaya karşı etkin koruma.

§         Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.

§         Sağlam çelik konstrüksiyon gövde.

DONDURUCU ( FREZER)

• Kolay ayarlanabilir çalışma sıcaklığı
• Düşük sıcaklık kontrolü ile karışımının katılaşmasını önleme
• Çalışma sıcaklığına ulaşmak için ısıtıcılı kabin
• Genel güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

HOTMELT EXTRUDER

§         4 ayrı noktada malzeme sıcaklığını dijital göstergelerden izleme imkanı

§         PID sıcaklık kontrolü

§         Ayarlanabilir hotmelt akış hızı

§         Fresiz malzeme kullanımı

§         25 kg depo kapasitesi

§         Aşırı basınçta by pass sistemi

§         Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı

§         Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

OTOMATİK BİRLEŞTİRME VE PANEL PRESLİ CAM YIKAMA HATTI

• Paslanmaz çelik, ses izolasyonlu yıkama ünitesi
• Yıkama ünitesinde, yüksek devirde balans edilmiş 4 adet fırça
• Cam yürütmede hız kontrolü
• Kaplamalı cam yıkayabilen yüksek hassasiyetli fırçalar
• Değişik cam kalınlıklarında homojen fırça teması
• Isıtıcılı, kurutma fanı ve ses izolasyonlu fan kabini
• Su deposunda seviye kontrolü için şamandıra sistemi
• Soldan sağa çalışma yönü
• Ara profilin kolay uygulanmasını sağlayan gönyeleme ünitesi
• Otomatik olarak 2’li ve 3’lü cam birleştirme
• Panel presleme sistemi ile homojen presleme
• Değişik cam ölçülerine göre otomatik ayarlanan presleme kuvveti
• PLC kontrol sistemi ve dijital gösterge paneli ile makine fonksiyonlarını izleme
• Panel pres ünitesi çıkışında yatar sehpa ünitesi
• Genel güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

OTOMATİK BİRLEŞTİRME VE PANEL PRESLİ CAM YIKAMA HATTI

• Paslanmaz çelik, ses izolasyonlu yıkama ünitesi
• Yıkama ünitesinde, yüksek devirde balans edilmiş 6 adet fırça
• Cam yürütmede hız kontrolü
• Kaplamalı cam yıkayabilen yüksek hassasiyetli fırçalar
• Değişik cam kalınlıklarında homojen fırça teması
• Isıtıcılı, kurutma fanı ve ses izolasyonlu fan kabini
• Su deposunda seviye kontrolü için şamandıra sistemi
• Soldan sağa çalışma yönü
• Ara profilin kolay uygulanmasını sağlayan gönyeleme ünitesi
• Otomatik olarak 2’li ve 3’lü cam birleştirme
• Panel presleme sistemi ile homojen presleme
• Değişik cam ölçülerine göre otomatik ayarlanan presleme kuvveti
• PLC kontrol sistemi ve dijital gösterge paneli ile makine fonksiyonlarını izleme
• Panel pres ünitesi çıkışında yatar sehpa ünitesi
• Genel güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

2000 OCEANLINE

OTOMATİK BİRLEŞTİRME VE PANEL PRESLİ CAM YIKAMA HATTI

• Paslanmaz çelik, ses izolasyonlu yıkama ünitesi
• Yıkama ünitesinde, yüksek devirde balans edilmiş 6 adet fırça
• Cam yürütmede hız kontrolü
• Kaplamalı cam yıkayabilen yüksek hassasiyetli fırçalar
• Değişik cam kalınlıklarında homojen fırça teması
• Isıtıcılı, kurutma fanı ve ses izolasyonlu fan kabini
• Su deposunda seviye kontrolü için şamandıra sistemi
• Soldan sağa çalışma yönü
• Ara profilin kolay uygulanmasını sağlayan gönyeleme ünitesi
• Otomatik olarak 2’li ve 3’lü cam birleştirme
• Panel presleme sistemi ile homojen presleme
• Değişik cam ölçülerine göre otomatik ayarlanan presleme kuvveti
• PLC kontrol sistemi ve dijital gösterge paneli ile makine fonksiyonlarını izleme
• Panel pres ünitesi çıkışında yatar sehpa ünitesi
• Genel güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

1700 AQUALINE

MANUEL BİRLEŞTİRME VE RULO PRESLİ ISICAM ÜRETİM HATTI

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi,Spiral sargılı 4 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, seffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıta Yerleştirme bölümü: İleri - geri hareketli çıta yerleştirme tezgahı , cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları,kalite kontrol için ışıklandırmalı.

§         Rulolu Pres: Pnomatik hareketli ara çıtası dayamaları, PLC kontrollü otomatik presleme.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, iz bırakmayan destek makaraları.

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu ( çift tanklı)

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Cam kalınlığına göre ayarlanabilir presleme kuvveti

§         10-40 mm kalınlık aralığında otomatik olarak çalışma

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları, paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı 1700mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı  200 mm x 300 mm

MANUEL BİRLEŞTİRME VE RULO PRESLİ ISICAM ÜRETİM HATTI

§         Giriş Bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları.

§         Yıkama Bölümü: Paslanmaz çelik yıkama ünitesi, Spiral sargılı 6 özel fırça, Termostat kontrollü sıcak su ile yıkama ve durulama, EPDM ve poliüretan yürütücü diskler, şeffaf akrilik iç kapak.

§         Kurutma Bölümü:Özel dizayn nozullar ile mükemmel kurutma,gürültü izolasyonlu gövde.

§         Çıta Yerleştirme bölümü: İleri - geri hareketli çıta yerleştirme tezgahı , cam için özel dizayn edilmiş iz bırakmayan destek makaraları,kalite kontrol için ışıklandırmalı.

§         Rulolu Pres: Pnomatik hareketli ara çıtası dayamaları, PLC kontrollü otomatik presleme.

§         Çıkış bölümü: Vulkolan kaplı motorize tekerlekler, iz bırakmayan destek makaraları.

§         Cam yürütmede hız kontrolü

§         Kaplamalı camı yıkayabilme hassasiyeti ( 25 mikron)

§         Isıtıcılı paslanmaz çelik su deposu ( çift tanklı)

§         1100 m3/dk debide hava fanı

§         Soldan sağa çalışma yönü

§         Cam kalınlığına göre ayarlanabilir presleme kuvveti

§         10-40 mm kalınlık aralığında otomatik olarak çalışma

§         Simens elektrik malzemeleri.

§         Avrupa Güvenlik standartlarına uygun 24 volt kumanda panoları

§         Çelik profil şaseli sağlam gövde konstrüksiyonları, paslanmaya karşı komple elektrostatik  toz boyalı.

§         En büyük cam ebadı 2000mm x 3000 mm

§         En küçük cam ebadı  200 mm x 300 mm

DÖNER TABLA

§         Camı sabit tutan vantuzlar

§         Küçük ebatlı camlar için pedal yardımıyla otomatik çıkan vantuz

§         90 derece – 360 derece dairesel dönme hareketi

§         Ayak pedalları ile kolayca çalışma özelliği

§         Paslanmaya karşı elektrostatik toz boyalı.

§         Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

2X2 PRES

PRES MASA

• Pnömatik presleme sistemi
• Ayarlanabilir çalışma basıncı
• De-monte özelliği sayesinde kolay taşıma
• 360° dönebilen hareketli tekerlekler ile camı kolay hareket ettirme
• Avrupa güvenlik koşullarına uygun elektrik sistemi

2000 SAS

SU ARITMA CİHAZI

§         200 lt/gün kapasiteli

§         Reversosmos sistemli

§         Hidroforlu